Quali test sono iAnalizzatore del punto di rugiada SF6utilizzato principalmente per?
L'analizzatore del punto di rugiada del gas SF₆ viene utilizzato principalmente per la misurazione e l'analisi precisa dell'umidità (contenuto di umidità in tracce) nel gas esafluoruro di zolfo (SF₆). Essendo un mezzo critico di isolamento e di estinzione dell'arco-nelle apparecchiature elettriche ad alta-tensione (come GIS, interruttori automatici, trasformatori, ecc.), il contenuto di umidità di SF₆ è un indicatore chiave di prestazioni e sicurezza.
DETTAGLI PRINCIPALI:
| Principio fondamentale | Metodo a specchio freddo (raffreddamento della superficie dello specchio per formazione di condensa/gelo, misurazione del punto di rugiada) o metodo di rilevamento polimerico capacitivo (DRYCAP®), emette direttamente la temperatura del punto di rugiada e la converte in contenuto di umidità a livello di -ppm |
| Intervallo di misurazione | Punto di rugiada: da -80 gradi a +20 gradi (copre condizioni operative estreme delle apparecchiature SF6) |
| Precisione | Punto di rugiada inferiore o uguale a ±0,5 gradi, risoluzione 0,1 gradi, conforme a IEC 60480 e altri standard |
| Tempo di risposta | Punto di rugiada da +20 gradi a -20 gradi Inferiore o uguale a 1 minuto, adatto per il rilevamento rapido in loco |
| Resistenza alle interferenze | Resistente alla contaminazione dei prodotti di decomposizione SF6 (SO₂, HF); alcuni modelli sono dotati della funzione di pulizia automatica |
APPLICAZIONI:
1. Test di accettazione del nuovo gas
Scopo:Per verificare che il gas SF₆ appena caricato nell'apparecchiatura sia conforme agli standard internazionali (ad esempio, IEC 60376, GB/T 12022). In genere richiede un punto di rugiada inferiore o uguale a -50 gradi (corrispondente a un contenuto di umidità inferiore o uguale a 200 ppm).
Metodo di prova:Misura diretta del punto di rugiada del gas da bombole o linee di ricarica.
2. Monitoraggio periodico delle attrezzature operative
Scopo:Per monitorare i cambiamenti di umidità nelle apparecchiature SF₆ operative, valutare le condizioni delle apparecchiature e identificare potenziali rischi. In genere il punto di rugiada del gas operativo deve essere inferiore o uguale a -20 gradi e -10 gradi (principalmente in base al tipo di apparecchiatura e al livello di tensione).
Due metodi di prova:
1. Monitoraggio in linea:Alcuni analizzatori possono essere installati nei gasdotti delle apparecchiature per il monitoraggio-in tempo reale.
2. Campionamento offline:I campioni vengono prelevati attraverso le porte di campionamento delle apparecchiature per l'analisi nei laboratori o sul-sito.
3. Diagnosi dei guasti alle apparecchiature e analisi della correlazione dei prodotti di decomposizione
Scopo:In combinazione con i test sui prodotti di decomposizione dell'SF₆ (ad es. SO₂, H₂S, CO), valuta in modo completo i guasti interni delle apparecchiature (ad es. scariche parziali, surriscaldamento dell'arco). Un'umidità elevata può accelerare la generazione di prodotti di decomposizione o indicare una scarsa saturazione del sigillante/adsorbente.
4. Verifica dell'integrità e dell'asciugatura della sigillatura post-installazione/manutenzione
Scopo:Garantisce principalmente il rispetto del livello di secchezza interna e l'assenza di ingresso di umidità dopo l'installazione/manutenzione dell'apparecchiatura.
Metodo di prova:Misurare il punto di rugiada più volte dopo il caricamento e la stabilizzazione del gas per confermare che l'umidità si stabilizza entro limiti accettabili.
5. Valutazione dell'idoneità dell'ambiente-a bassa temperatura
Scopo:Valuta la potenziale liquefazione del gas SF₆ in ambienti a bassa-temperatura (la temperatura di liquefazione è correlata alla pressione e all'umidità).
Metodo:Converti il punto di rugiada in pressione parziale del vapore acqueo e valuta il rischio utilizzando le curve di pressione-temperatura SF₆.
6. Valutazione delle prestazioni dell'essiccante
Scopo:Rilevare la mancata saturazione degli essiccanti interni (ad esempio, setacci molecolari).
Metodo:Monitorare continuamente i cambiamenti di umidità; aumenti prolungati dell'umidità possono indicare la necessità di sostituire l'essiccante.
